全自动封切机的日常使用维护保养

      定期的机械保养是维持机械寿命之最佳方法，全自动封切热收缩机随着使用时间的增加不可避免的会产生一些正常损耗，那么我们就需要对全自动封切机热收缩机进行维护与保养，只有及时的保养和维护才能保证机器稳定可靠的运行。

机械维护与保养

①、气压调节组合

气压调节阀保养：当滤水槽内水位约有 2/3 高度时，要将槽内的水排出。

排除方法：将进气管拔下，然后松开滤清器底部螺帽，即可排出槽内的水。

②、每天工作前，必须利用空压吹拭机台输送带以保持输送带清洁。

③、封口刀刀口处发现收缩胶膜残留物时，请在加热后在封刀有温度时，按下急停开关，用纯棉布将其表面残留物去除。注意：禁止使用金属擦试，因为金属磨擦会破坏刀上的保护膜，降低封口刀性能

④、残料回收轮轴保养：

A.每一个月保养一次。

B.将回收轮固定螺帽拆下，取出回收轮。

C.在轴心与回收轮的接触面涂上黄油，以保持收集轮运转顺畅。

D.将回收轮装回，并将螺帽固定。

⑤、链条及链轮保养：约每三个月保养一次，先拆下护罩，采用黄油涂磨链条及链轮接触间隙内，保养后装回护罩。

⑥、轴承和轴承座保养：约每3个月保养一次，其机台上装有轴承和轴承座的部分，需以液压油滴于轴承与心轴接触间隙内以保持润滑作用。

⑦、查看切刀固定螺丝是否锁紧，若有松动则将其锁紧。(每个月1次)

⑧、皮带经过一段时间运转后会松弛，如皮带无法紧密传动，则需调整皮带松紧度。

⑨、若切口刀上的铁氟龙脱落，导致胶膜容易粘贴在切刀上，须将切刀重新以铁氟龙处理或换新封口刀。检视封口硅胶条上的铁氟龙胶带是否有破损，若有破损，需要更换。

⑩、更换电热管：当电热管烧毁或损坏而不能加温时，需要更换电热管。注意：更换电热管前必须先确定新电热管的电压及瓦数是否合适。

步骤如下：

A.关闭电源，等待电热管冷却。

B.将位于配线盒内的电热管电线拆下。

C.放松电热管的固定螺丝，取出电热管，再将新电热管装上。

D.锁紧固定螺丝，连接电热管线路并将配线盒锁上。

⑾更换耐热橡胶

A.关闭电源，待电热管冷却后，撕下耐热胶布。

B.取出耐热橡胶，更换上新的并配合刀座凹面安装，确保其表面平整，然后除去太长及多余部分。

C.将耐热胶布贴上，注意胶布必须贴平且不可有皱折现象。

⑿、封口刀拆装与保养：

A.旋开护板上的紧固螺丝，然后拆下护板。

B.拆下加热组件的热电偶，旋开连接块上的螺丝，将封刀拆下。

C.再将封刀内的发热管定位螺丝拆下，取出发热管。

D.清洁封口刀， 如果封口刀磨损而不能工作，则更换封口刀。

E.完成以上步骤后按相反步骤装回即可。